對(duì)影響
氟塑料化工離心泵組效率的因素進(jìn)行分析之后得出有機(jī)械損失、水力損失等方面。機(jī)械損失主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失。水力損失主要是泵過(guò)流部分液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。
影響氟塑料化工離心泵組效率的幾個(gè)因素：
1.泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
2.氟塑料離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。
4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
如何解決氟塑料化工離心泵：提高葉輪、導(dǎo)葉流道表面的光潔度。若可能，用手持砂輪等工具對(duì)流道表面進(jìn)行打磨，這樣，水力摩擦損失會(huì)明顯減少。
改進(jìn)管路系統(tǒng)，減少阻力。管線長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短和保持直線，降低流速以減少沿程水頭損失；減少閘閥、底閥、彎頭、孔板等部件的數(shù)量，以減少局部水頭損失。就必須保氟塑料化工離心泵運(yùn)行時(shí)不泄漏，在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修。
更新時(shí)間：2017-08-31 
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